Организация лесопильного производства

Организация лесопильного производства

Грамотное построение производственного процесса в лесопильном цехе способствует обеспечению рационального использования площадей, оборудования и сырья, а также безопасность персонала. Для максимально эффективного создания таких условий рекомендуется весь производственный процесс, с момента подачи брёвен до выпуска конечного продукта, организовывать по непрерывному поточному принципу. Весь полуфабрикат, который непрерывно поступает с предыдущего участка, должен равномерно перерабатываться на последующем.

Лесопильный поток по сути является поточной линией, на которой комплексно выполняются производственные и транспортные операции, направленные на изготовление пиломатериалов из пиловочного сырья.

Существует множество разновидностей производимой пиловочной продукции, используемого для неё сырья, а также оборудования. В соответствии с этими параметрами различаются и поточные линии. Выделяют следующие их виды:

  • В зависимости от назначения и степени обработки материала – линии, производящие обрезные длинномерные пиломатериалы для экспорта либо потребления внутри государства, а также линии, производящие необрезные пиломатериалы;
  • Линии, производящие пиломатериалы специального назначения;
  • Линии, выпускающие обрезные и необрезные пиломатериалы;
  • В зависимости от размеров, качества и пород сырья – линии для работы с крупномерным, средним и тонкомерным сырьём (по диаметру), а также линии для работы с длинномерным и короткомерным сырьём (по длине);
  • Линии для работы с сырьём стандартного или низкого качества;
  • Линии для работы с хвойным и лиственным сырьём;
  • В зависимости от способа распиловки сырья – вразвал, с брусовкой, а также специальными способами;
  • В соответствии с типом основного оборудования линии могут быть рамными, ленточнопильными, круглопильными, фрезерно-пильными или смешанными.
Производство пиломатериалов

Количество поточных линий в лесопильных цехах различной мощности может быть разным, при этом каждая из них должна иметь специализацию по перечисленным признакам. Это необходимо с целью обеспечения оптимальных условий для автоматизации и механизации процесса производства.

При построении потоков в лесопильных цехах следует руководствоваться определёнными принципами:

  1. Размещение технологических операций должно быть последовательным в соответствии с ходом технологического процесса. Следует полностью исключить петлеобразное движение материала, а также пересечение путей его перемещения;
  2. Следует максимально сократить пути перемещения материала при его обработке, однако - не создавая при этом «узкие» места в потоке. Между станками, расположенными вдоль поточной линии, должно оставаться расстояние не менее чем в два раза превышающее длину бревна (примерно 12-13 м);
  3. В потоке должно целесообразно чередоваться продольное и поперечное перемещение материала с целью оптимального использования пространства цеха;
  4. Желательно, чтобы уровень пола по ходу потока постепенно понижался. Тогда лесоматериал можно будет перемещать с использованием его силы тяжести;
  5. Скорость и производительность всех транспортных и технологических операций должна быть согласована между собой;
  6. Уборку отходов следует производить там, где они образуются, либо поблизости от этих мест;
  7. Нельзя допускать использование обрезных и торцовочных станков в качестве устройств для транспортировки через них досок, которые не требуется обрезать или торцевать.